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理清優(yōu)勢(shì)，走近等離子表面處理

來(lái)源：未知瀏覽：次發(fā)布日期：2019-08-27 10:18【大中小】

文章導(dǎo)讀：眾所周知的是，等離子表面處理日趨成熟且具有顯著的處理優(yōu)勢(shì)，例如對(duì)PP、PVC、PC、PVDF、PTFE等高分子材料的表面改性以及對(duì)金屬、陶瓷、玻璃等無(wú)機(jī)材料的表面清洗，今天我們?cè)敿?xì)總結(jié)歸納等離子表面處理的優(yōu)勢(shì)：

一、在行業(yè)的應(yīng)用與技術(shù)前景
等離子表面處理目前在印刷包裝、電纜電線、電子數(shù)碼、汽車(chē)制造、yi療生物、紡織工業(yè)、新能源等行業(yè)均有著廣泛應(yīng)用。隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，行業(yè)技術(shù)要求不斷提升，等離子清洗機(jī)的表面處理技術(shù)將有更加廣闊的發(fā)展空間，等離子清洗機(jī)也將成為以上行業(yè)內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)備。

二、等離子處理的優(yōu)勢(shì)
我們常將等離子表面處理技術(shù)與傳統(tǒng)處理工藝相比較，其具有的優(yōu)勢(shì)可歸納為以下幾點(diǎn)：
1. 節(jié)約資源、降低成本：等離子表面處理技術(shù)全程干燥處理，僅需少量工藝氣體，無(wú)需溶解劑和水，無(wú)處理廢液成本。
2. 低溫、作用效率高：作用時(shí)間短，處理效果好。
3. 處理更精細(xì)：能夠處理微細(xì)孔眼和凹陷內(nèi)部，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 穩(wěn)定性好、具有廣適性：能夠處理大多數(shù)固態(tài)物質(zhì)，產(chǎn)品處理的一致性好。
5. 不會(huì)改變產(chǎn)品固有性能：處理厚度為納米級(jí)，不傷害基體。
6. 屬于環(huán)保技術(shù)：對(duì)環(huán)境和操作人員身體無(wú)傷害。

等離子表面處理機(jī)的材料表面處理實(shí)際是一種表面改性、活化的處理工序，包括：清洗、活化、刻蝕、接枝與涂鍍等諸多工藝。理清了等離子表面處理的優(yōu)勢(shì)，等離子清洗機(jī)必定會(huì)得到行業(yè)的推崇，有著巨大的行業(yè)發(fā)展?jié)摿Α?br />
普樂(lè)斯電子9年專(zhuān)注研制等離子清洗機(jī),等離子表面處理設(shè)備,已通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系和歐盟CE認(rèn)證,為電子、半導(dǎo)體、汽車(chē)、yi療等領(lǐng)域的客戶提供清洗,活化,刻蝕,涂覆的等離子表面處理解決方案。如果您想要了解更多關(guān)于產(chǎn)品的詳細(xì)內(nèi)容或在設(shè)備使用中有疑問(wèn)，歡迎點(diǎn)擊普樂(lè)斯的在線客服進(jìn)行咨詢，或者直接撥打全國(guó)統(tǒng)一服務(wù)熱線400-816-9009，普樂(lè)斯恭候您的來(lái)電！

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1）能有效去除大于3μm的顆粒
2）不需要高純水和化學(xué)藥劑等，同時(shí)不需要后續(xù)烘干工藝
3）設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單，只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的清洗和更換
4）沿噴嘴線性均衡的超聲波使得工件橫向清洗性能保持一致
5）非接觸式的清洗方式避免損壞工
6）閉環(huán)系統(tǒng)不會(huì)破壞生產(chǎn)車(chē)間（潔凈室）的氣流平衡
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真空等離子清洗機(jī)作為一種高效、無(wú)介質(zhì)的表面處理設(shè)備，具有廣泛的應(yīng)用前景。其工作原理基于等離子體在真空環(huán)境中產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)和物理效應(yīng)，具有高效清洗、無(wú)介質(zhì)清洗、可選擇性清洗、表面改性和自動(dòng)化操作等優(yōu)勢(shì)。
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‌高效徹底‌：能夠深入微納米級(jí)孔隙中，徹底清除難以觸及的污染物。

‌環(huán)保節(jié)能‌：無(wú)需使用化學(xué)溶劑，減少?gòu)U水廢氣排放，符合綠色生產(chǎn)要求，且能耗低。

‌廣泛適用‌：適用于多種材料表面，包括金屬、陶瓷、玻璃、塑料等，不會(huì)對(duì)材料性能產(chǎn)生負(fù)面影響。

‌工藝可控‌：通過(guò)調(diào)整工作氣體種類(lèi)、壓力、功率等參數(shù)，可精確控制清洗過(guò)程‌。
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在材料及產(chǎn)品生產(chǎn)、加工、轉(zhuǎn)運(yùn)的過(guò)程中，材料表面由于存在靜電，表面會(huì)自帶或吸附微塵，影響成品質(zhì)量。隨著各行業(yè)表面潔凈度要求不斷提高，對(duì)微小雜質(zhì)和粉塵的去除愈加重要。非接觸表面清潔有無(wú)接觸、設(shè)備小、成本低、耗材少、易實(shí)施等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)在各個(gè)行業(yè)均有較快的發(fā)展。