使用自動化等離子表面處理設備有什么特點呢？

來源：普樂斯瀏覽：次發(fā)布日期：2019-08-07 09:03【大中小】

文章導讀：目前，自動化技術廣泛應用于工業(yè)、農業(yè)、軍事等方面，能夠實現降低人力投入，提升效率等目的。PLC的發(fā)展與進步，讓低壓真空等離子表面處理設備不斷地向自動化，智能化方向發(fā)展，控制和操作的智能化，也讓更多人選擇自動化等離子表面處理設備。

低壓真空的等離子設備可分為半自動和在線式兩類，在線式的低壓真空等離子設備的自動化程度有了很大提升，屬于自動化等離子表面處理設備的一種。半自動和在線式等離子設備其實都是通過PLC進行控制，PLC和觸摸屏之間則是通過通訊來傳遞數據，這兩種等離子設備共有的特點是：數據采集的精度高、實現可視化報警，維護相對方便，故障率低、安全性較高、修改控制邏輯較為方便、連接線少、體積較小、可靠性高。

在線式即自動化等離子表面處理設備與半自動化等離子設備相比，多出了伺服驅動器和電機，增加了光電開關、接近開關，軸限位開關等部件，與此同時，控制邏輯要比手動和半自動的設備要復雜，因此在選擇PLC時，所選擇的PLC性能要比半自動型等離子設備的高，設備的使用體驗也更好。

半自動和在線式自動化等離子表面處理設備在由PLC控制時，其操作都是在觸摸屏界面進行操作。通過觸摸屏可以對放電功率的大小等模擬量的輸入及輸出值進行設置和監(jiān)視，另外根據加工對象也可以對工藝參數進行靈活的修改和設置。觸摸屏里面也有手動和自動兩種控制方式。

（1）手動控制界面：

手動界面可以對真空泵、破空閥、擋板閥、一路氣體電磁閥、二路氣體電磁閥、RF電源去單獨的操作控制。

（2）自動控制界面：

自動控制時我們可對相關的工藝參數提前設置好，保存為工程配方。設置好后，只需放入產品，并選擇工程配方，按下啟動按鈕即可。

以上主要是部分半自動化和在線式自動化等離子表面處理設備及兩種操作模式特點的介紹，如果您想要了解更多關于產品的詳細內容或在設備使用中有疑問，歡迎點擊普樂斯的在線客服進行咨詢，或者直接撥打全國統(tǒng)一服務熱線400-816-9009，普樂斯恭候您的來電！

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